Vilken nytta fyller Connectitude IIoT Platform för de kunder som varken kan eller får ha sina maskiner konstant uppkopplade?
Även år 2019 är den frågan relevant. Det finns fortfarande situationer där en maskintillverkares kund kanske inte får eller kan vara uppkopplad mot de molntjänster som erbjuds i Connectitude IIoT Platform. Eller att ett industriföretag inte kan koppla upp alla fabrikerna i samtliga länder som de har verksamhet i.
Svaret på frågan är enkelt. Alla plattformens applikationer som finns i vår molnlösning kan även installeras som mjukvara på en lokal dator. Oftast är denna dator en tålig Industri-PC (IPC). Den lokala plattformen har en egen databas som tillåter en längre tids lagring, liksom ett antal verktyg för att schemalägga exporter av olika typer av datafiler som kan läsas in i den centrala databasen för plattformen.
Detta koncept är även lösningen för de kunder som får vara uppkopplade men tidvis har begränsad tillgång till Internet, tex. våra kunder inom global sjöfart. Då kan plattformen antingen spara all data på den lokala databasen tills bandbredden blir tillräcklig igen, eller välja att bara sända den data som har högsta prioritet.
Dagens IPC är små och nätta men såpass kraftfulla att vår IIoT-plattform kan köras på dem med hög prestanda. Dells Edge-serie, som exempel, är täthetsklassade med IP65 som standardnivå, vilket ger ett grundläggande skydd mot damm och vatten i industriella miljöer. Priset för denna typ av IPC ligger på cirka 5000 – 8 000 kronor, exklusive moms, beroende på fabrikat, storlek på minne, valda kommunikationslösningar samt vilka portar den bestyckas med.
”Men hur gör vi då, i de fall när vi inte heller kan eller får installera en IPC med en lokal version av Connectitude IIoT Platform?”
Denna intressanta fråga ställdes nyligen av Sandviks avdelning för Forskning och Utveckling. De designar maskiner som krossar malm och mineraler. Det primära målet i uppdraget var att deras cirka 200 servicetekniker ska kunna läsa över mätdata från alla deras maskiner till Connectitude IIoT-platform. Sandviks maskiner för krossning av malm och mineraler används i hela världen och ibland på mycket svårtillgängliga platser. Eftermontering av en IPC med vår plattform för befintlig maskinpark är av flera olika orsaker inte alltid en möjlighet. För dessa situationer behövdes ett nytt och unikt sätt att kunna importera maskindata vid exempelvis fältservice på platsen för maskinen.
Tillsammans utvecklade vi en lösning som fungerar som en portabel gateway. Kortfattat innebär det att vi utökade vår IIoT- plattform med en ny version som kan installeras på en laptop eller mobila enheter. Servicetekniker och personal från Sandvik FoU kan koppla sig mot maskinens lokala styrsystem och överföra önskade mätdata till sin laptop eller platta. Mätdata kan därefter behandlas direkt på plats i IIoT-plattformens olika verktyg, för att exempelvis göra en effektiv felsökning eller optimering av inställningarna. Plattformen behöver inte vara online för att kunna hantera detta, men är den det kan data nu även sändas vidare från den portabla versionen till molnlösningen.
Ett ytterligare krav på lösningen var att det ska vara enkelt för fälttekniker att snabbt upprätta en korrekt koppling mellan maskinen och en laptop. Därför måste den portabla versionen av plattformen kunna hantera en mängd olika kombinationer och generationer av Sandviks maskintyper, olika fabrikat av styrsystem, olika protokoll för fältbussar med mera.
Samarbetet blev väldigt lyckat. Nyttan för Sandvik FoU är att de nu får en mer komplett bild av hur deras maskiner används och hur yttre omständigheter och kundernas handhavande påverkar slitage, prestanda, energiförbrukning med mera. Utöver att detta kan användas som beslutsunderlag för mer effektiv produktutveckling identifieras också behoven av utbildning, reservdelar och service snabbare och mer precist. Som en positiv bieffekt har även hanteringen av garantiärenden underlättats och blivit mer standardiserade. Historiska mätdata och registrerade händelser, såsom kundens åtgärder vid olika typer av alarm, jämförs snabbt och uniformt med relevanta referenser i Sandviks bibliotek av aggregerade data för deras olika maskiner och förutsättningar som klimatzon och användningsområde.
Möter du liknande förutsättningar i din verksamhet? Att vissa maskiner ännu inte kan kopplas upp utan måste läsas av manuellt? Då har vi en riktigt bra lösning. Boka gärna ett möte eller ett webbmöte med oss enligt nedan. Det går givetvis bra för alla andra funderingar som också berör industriell IoT och digitalisering.
Bild i sidhuvud: Järnmalm. Fotograf: Joakim Stigsson